RFID – это технология, чаще всего используемая для учета, инвентаризации и отслеживания перемещений

Суть технологии заключается в обнаружении специальных меток при помощи радиосигнала, без непосредственного контакта, даже если объект не находится в зоне видимости.
Для логистики это означает автоматизацию процесса учета, ускорение отгрузки и приемки товара на склад, уменьшение объема персонала, минимальное количество ошибок, а также дополнительный источник информации, закодированный в метке.
Система состоит из нескольких элементов: аппаратура (считыватель и принтер для печати специальных меток), сами метки и программное обеспечение.

Стационарные считыватели для неподвижного крепления на стенах, дверях и погрузчиках (штабелерах), способны считать метку на расстоянии до 15 метров. Они подключаются к компьютеру как через кабель, так и через беспроводную сеть(WiFi, 3G). Мобильные считыватели с чувствительностью до 8 метров, могут использоваться как «компас» для поиска объекта, а информация о метке выводится на собственный дисплей с возможностью дальнейшего переноса на компьютер. И те и другие могут не только считывать, но и записывать информацию в метку.

Метки делятся на бумажные, обычно применяемые в помещениях, и корпусированные, то есть вложенные в пластиковый корпус для сохранности в небезопасных условиях: от склада и открытой территории до тяжелых производств.

Принтеры бывают мобильные и стационарные. Мобильный принтер не привязан к электросети, с ним можно ходить по складу и сразу клеить метки на месте. Плюсы стационарного принтера в дешевизне обслуживания, низкой стоимости расходных материалов, он печатает более крупные метки и делает это значительно быстрее.


Необходимое программное обеспечение можно либо получить в комплекте, но тогда оно будет привязано к определённым программам учёта, либо заказать специальную разработку, что оправдано при больших объемах производства.

Схема использования достаточно проста.
На компьютере, подключённом к принтеру, вводится информация, печатается метка, которая клеится или другим способом фиксируется на объекте (коробка, аппаратура, мебель и т.д.). В метку можно внести информацию как программным путём – для считывателя, так и просто отпечатать текст для визуального восприятия, например, штрих-код.
Если считыватель стационарный, то объект с меткой проносится через установленные антенны, как через антикражную систему в магазине, и считыватель получает информацию и о факте проноса объекта и о его характеристиках, запрограммированных в метке.
Если считыватель мобильный, то его можно просто держать и направлять рукой рядом с входом в помещение, машиной и т.п.
Полученная информация автоматически переносится на компьютер, с указанием даты и времени регистрации. Есть возможность устанавливать систему оповещения, которая будет реагировать при перемещении объекта в указанное время. К примеру, можно установить на считывателе разрешение на перемещение конкретного объекта в конкретное время, тогда он будет реагировать на все остальные, чтобы предотвратить ошибки.


Главный минус RFID-системы – это стоимость оборудования. Поэтому такое решение больше подходит для крупных предприятий, где есть необходимость в автоматизации и сокращении персонала и увеличении скорости погрузки/выгрузки и учёта товаров.
Преимущество же технологии RFID по сравнению с штрих-кодами в автоматизации, т.е. она может работать практически без участия человека, сокращении ошибок, значительном увеличении скорости работы, кроме того, не обязательно видеть метку, чтобы её считать.

Для расчёта стоимости внедрения системы учета RFID необходимо учитывать следующее:

1. Цели внедрения системы (для сокращения персонала, экономия, защита от ошибок и т.п.)
2. Имеющаяся система учета (1С или другая) для принятия решения об использовании готового ПО или разработки специализированного
3. Количество погрузочно-отгрузочных мест или точек прохода объектов, если речь идёт о внутреннем движении, габариты проходов и сама система перемещения объектов, чтобы определить, какой тип считывателя подойдет лучше всего
4. Какие именно объекты подлежат учёту, их размеры и количество, чтобы определить лучший тип меток и принтера
5. Какая именно информация будет кодироваться и печататься на метке
6. Есть ли собственный автопарк или привлекаются наемные машины

Как правило, первоначально делается пилотный проект на несколько складов, для того чтобы отследить все нюансы работы конкретного предприятия и развернуть проект на полную мощность, исключив любые недоработки.

Компания Корпоративные системы имеет особый статус дилера Motorola, что позволяет контактировать напрямую с производителем и снизить общую стоимость оборудования, наши сотрудники регулярно проходят специальные программы обучения и знают все нюансы работы с RFID технологией.

---